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技術介紹

帶壓作業(yè)主要是指在油氣水井井口帶壓作態(tài)下利用專業(yè)設備在井筒內進行的帶壓作業(yè)。施工中保持井筒內壓力,不需要壓(洗) 井、放壓。對于油井而言,帶壓作業(yè)最大優(yōu)點在于它可以保護和維持地層的原始產能,有效保護地層壓力,避免對油層的污染、減少酸化、壓裂等增產措施的次數(shù),為油氣田的長期開發(fā)和穩(wěn)定增產提供良好的條件。對高壓油氣水井而言,作業(yè)前不需要停注放壓,可以縮短施工周期;省去常規(guī)作業(yè)所需壓井液及其地面施工設備的費用,減少污染,保護環(huán)境。對于頁巖氣井帶壓作業(yè)不需要壓井,減少了壓井液對地層的污染,有效的預防了氣層被壓死壓壞的發(fā)生。 

帶壓作業(yè)技術優(yōu)點一:

帶壓作業(yè)技術的使用為油氣田勘探開發(fā)提供了一種新思路。油氣井使用傳統(tǒng)壓井方式,是為了平衡地層壓力,防止井噴現(xiàn)象的發(fā)生。帶壓井無法作業(yè),從而難以實現(xiàn)許多地質要求,影響了地質分析。油氣井帶壓技術的應用,可以在油氣井帶壓情況下進行管柱起下,完成各種評價測試和改變工作制度等的作業(yè)工序進行施工。


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帶壓作業(yè)技術優(yōu)點二:

最大限度保持油氣層原始地層狀態(tài),正確評價油氣藏。壓井液進入地層,造成了地層的污染,為后續(xù)資料錄取、完井作業(yè)、試油等環(huán)節(jié)帶來了負面的影響,從而影響到油藏描述的結果,直至影響到采收率。采用油氣井帶壓作業(yè)使產層的物性得以最大的保護,避免了常規(guī)開采過程中對新開采的產層造成的破壞,如新開油氣孔道的堵塞、泥餅現(xiàn)象造成地層解釋錯誤、水敏性礦物膨脹造成產層物性的下降,從而在進行油層評價時取得準確的數(shù)據(jù)。

帶壓作業(yè)技術優(yōu)點三:

最大限度的降低作業(yè)風險。

壓井液在作業(yè)過程中受氣侵或油侵,降低密度,一方面發(fā)生井噴的危險性大,另一方面需要重復壓井,工序復雜,作業(yè)費用昂貴。


帶壓作業(yè)技術優(yōu)點四:

解決了常規(guī)壓井作業(yè)中的一些疑難問題。如氣井作業(yè)中,用壓井液壓井,一壓就漏,不壓就噴;低滲氣井則很容易壓死。還有由于應用不壓井作業(yè)技術,避免了高壓油井中壓井泥漿的頻繁更換、循環(huán)和配套設施的使用,避免了對地面環(huán)境的污染,以及可以解決注水井長時間放溢流的難題。

帶壓作業(yè)技術優(yōu)點五:

避免壓井液的使用,防止產層受到污染,從而提高了產能和采收率,從而使產層的開采產量和潛能得以最大的保護。

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帶壓作業(yè)技術優(yōu)點六:

降低勘探開發(fā)成本,提高了油氣田的生產效率和經(jīng)濟效益:由于作業(yè)時不需要進行壓井,一是節(jié)約了成本費用,二是縮短了作業(yè)周期。壓井對地層的危害不言而喻,壓井液費用亦十分可觀,并且作業(yè)后還需抽排壓井液。而水井作業(yè)時,水井停注放壓時間長,有時甚至放兩三個月或半年,為了保持地層壓力場平衡,周邊水井也需停注,造成油井減產或停產,對生產影響較大,經(jīng)濟效益低下。

帶壓作業(yè)技術優(yōu)點七:

保護環(huán)境,避免壓井液對地面的污染,符合油田 HSE 的要求,具有巨大的經(jīng)濟和社會效益。


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含鉻油管及小油管的下入

針對強腐蝕性井,高含硫井,高含二氧化碳井下入的防腐油管,含鉻油管,以及壁厚較小的小油管,如果油管下入過程中本體被卡瓦或液壓鉗劃傷,將極大的影響油管的使用壽命,給油氣井后期維護增加大量的成本,更有可能誘發(fā)復雜工況,產生工程事故。在油管帶壓下入過程中,井內巨大的上頂力和管柱的自重都會作用在卡瓦上,使油管本體出現(xiàn)卡瓦的咬痕,影響其正常使用。為此,一龍公司從國外引進了無痕卡瓦牙,無痕鉗牙,無痕油管鉗,小油管對扣工具,卡瓦適配器等先進工具配件,可以實現(xiàn)油管的起下過程中對油管0損傷,極大的節(jié)約了后期油氣井維護的成本,避免了油管腐蝕,損壞,斷裂等工況。在與海德瑞工程師機械師討論過后,一龍創(chuàng)造性的發(fā)明了卡瓦適配器,使獨立式帶壓作業(yè)機支持的管徑范圍擴大到1寸至4寸半,涵蓋了絕大部分小油管,而且配備了小油管專用的油管鉗,對扣工具等,保護了小油管的絲扣不受損傷。